隨著催化燃燒設備在廢氣處理中應用逐漸增多，相關技術也已趨于成熟。目前氣體加熱、熱交換、催化劑填料層的設計，都可以查閱相關資料進行設計計算。

    現在廢氣處理設備廠家耀先環境就催化燃燒設備組合系統在實際使用中，發現的一些問題歸納如下：

催化燃燒設備

    1、催化燃燒設備的催化室升溫控制。在使用脫附+催化燃燒時，應將催化燃燒設備的催化室溫度升至工作溫度后，然后再對活性炭進行逐步升溫脫附；而有些廠家設計在催化燃燒設備的催化室的溫度沒有達到設計溫度時，就開始對活性炭進行升溫脫附，此種情況造成脫附出的廢氣無法有效的經過催化燃燒室燃燒。

    2、催化燃燒設備的催化室預熱。催化室預熱時，未對流動的氣流進行動態加熱，而是對催化室內的空氣進行靜態加熱，導致一旦廢氣進入催化燃燒室，其催化室溫度急速下降，造成達不到催化燃燒設備的標準溫度。

    3、利用催化燃燒設備排出的部分尾氣作為活性炭脫附氣體。催化燃燒的尾氣溫度較高，一般300℃左右，為降低能耗，部分廠家設計是利用催化燃燒設備處理后的尾氣作為脫附熱氣。活性炭的脫附溫度只需要80—90℃，利用尾氣前必須先對尾氣進行降溫處理，若不能將溫度降至設計范圍內，就會存在活性炭著火的風險；而且脫附產生的有機廢氣是濃縮廢氣，其濃度較高，與高溫氣體接觸也會存在爆炸的風險。如果采用燃氣加熱，燃氣燃燒產生的廢氣和燃氣本身所含部分因子，也會對活性炭、催化劑造成不利影響；再有燃氣使用若控制不好，天然氣未燃燒直接進入催化燃燒設備的催化裝置，一旦點火也會發生爆炸，其風險相比電加熱更大。

    廢氣處理設備廠家耀先環境15年專注粉塵廢氣達標排放放心工程，在工業粉塵治理、有機廢氣VOCs凈化、通風降溫領域精耕細作，在以催化燃燒設備為代表的環保設備工藝上不斷取得突破，設計生產的環保設備都能夠滿足并超越當前達標排放的環保標準！

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